System zur Herstellung und Beschichtung von Tierfutter

Ein System zur Verarbeitung von Tierfutter, das die Zugabe von Vormischungen zum Trockenfutter, das Mischen mit Vakuumtechnik und das anschließende Trocknen übernimmt.

Dieses System zur Herstellung von Trockenfutter deckt mehrere Phasen der Trockenfutterverarbeitung ab. Es handelt sich um eine kundenspezifische Anlage, um die Bedürfnisse unserer Kunden in Bezug auf Raumbedarf und Produktionsvolumen zu erfüllen. Es gibt viele Besonderheiten, von denen der erste leicht zu erkennen ist: Alle Maschinen sind in einem vertikal untergebracht.

Unser Kunde musste die gesamte Produktionsanlage auf engstem Raum unterbringen, und das war eine fast unlösbare Aufgabe, wenn man bedenkt, wie viele Maschinen eingebaut werden mussten.

Der Wendepunkt war die Konstruktion dieses Tierfutter-Verarbeitungssystems in vertikaler Position, um alle benötigten Maschinen auf dem geringen freien Platz, den unsere Kunden hatten, unterzubringen.

Kurz gesagt, dieses System nimmt das geformten Trockenfutter aus dem Extruder auf, fügt flüssige und pulverförmige Vormischungen hinzu und kühlt das Trockenfutter anschließend ab.

Unser Ziel ist nicht nur eine leistungsstarke Herstellung sicherzustellen, sondern auch ein qualitativ hochwertiges Produkt anzubieten. Für die Hersteller von Trockenfutter ist es wichtig, dass das Tier ein schmackhaftes, duftendes und ansprechendes Futter vorfindet, und um dies zu gewährleisten, verwenden wir einen Vakuum-Mischer.

Ein Vakuummischer schafft eine besondere Umgebung, die es ermöglicht, das Produkt mit einer größeren Menge an Fett zu überziehen.

Um diese Aufgabe zu bewältigen, sind viele Maschinen beteiligt, die wir nacheinander näher betrachten werden.

Pendelbecherwerk

Das Pendelbecherwerk befördert das Trockenfutter hoch zum Vormischertrichter.

Diese Art von Förderanlage eignet sich hervorragend für empfindliche Produkte, die beim Fördern oder Abgeben brechen können.

Bei diesem System zur Herstellung von Trockenfutter für Haustiere haben wir uns für ein Pendelbecherwerk entschieden, um das Zerbrechen des Trockenfutters während des Förder- oder Entladevorgangs zu vermeiden.

Vor dem Umschlag mit dem Pendelbecherwerk werden Staubreste in Rüttelrinnen vom Trockenfutter entfernt.

Rohrkettenförderer

Bei dieser Anlage zur Herstellung und Beschichtung von Trockenfutter für Hunde hat der Rohrkettenförderer die Aufgabe, die Zusatzstoffe bis zum Vormischertrichter zu befördern.

Mikrokomponenten- und Flüssigkeitsdosiersysteme

Sobald sie nach oben gebracht wurden, sorgt das Micro-Components Dosiersystem für die Zugabe von Vormischungen zum Futter.

Das Dosiersystem der Mikrokomponenten ermöglicht die Dosierung von Inhaltsstoffen, die normalerweise in kleinen Mengen in der Rezeptur vorhanden sind.

Die kombinierte Arbeit dieser beiden Maschinen fügt Vitamine und Aromastoffe hinzu und macht das Futter für das Tier schmackhafter.

Vakuum-Mischer/Beschichter

In diesem Beschichtungssystem für Tiertrockenfutter hat der Vakuummischer eine Schlüsselfunktion.

Die Beschichtung mit einem Vakuummischer wird verwendet, um extrudierten Produkten hohe Anteile an flüssigen Zusatzstoffen beizumengen.

Der Vakuummischer, insbesondere der Vakuum-Mischer/Beschichter mit Doppelwelle, wurde entwickelt, um qualitativ hochwertiges, nahrhaftes und appetitliches Trockenfutter zu erhalten, indem extrudierten Produkten ein hoher Anteil an Flüssigkeit zugesetzt wird.

Durch die Beschichtungstechnologie mit einem Vakuummischer dringen die öligen Zusatzstoffe gleichmäßig und tiefer in das Innere des Trockenfutters ein.

Diese Art der Mischung führt zu hochwertigerem und nahrhafterem Heimtier- und Fischfutter und damit zu gesünderen Tieren, weil sie richtig gefüttert werden. Dies ist ein Ergebnis, das die Hersteller von Haustierfutter und die Haustierfutterindustrie gerne sehen.

Dieses Verfahren hat einen weiteren Vorteil: Es schützt das Trockenfutter davor zu zerbröckeln.

Ein spezielles Verfahren zur Gewinnung von qualitativ hochwertigem und schmackhaftem Trockenfutter für die Hersteller von Haustierfutter.

Gegenstromkühler

Der Gegenstromkühler hat die Aufgabe, das Produkt nach der Zerlegungs- und Beschichtungsphase zu kühlen. Unsere Kühlbox ist speziell für Haustierfutter, Fischfutter und Nutztierfutter konzipiert.

Das Produkt trifft auf einen Luftstrom von unten nach oben und verbleibt im Inneren für die Zeit, die für die Abkühlung auf eine Temperatur erforderlich ist, die leicht über der Umgebungstemperatur liegt.

Schaufelrad-Schleppförderer

Der Schaufelrad-Schleppförderer übernimmt das fertige Produkt und transportiert es zum Pendelbecherwerk, das es zu den Lagersilos befördert.