Отработанные фракции, используемые в качестве удобрений, получаются путем размещения в отстойник, или устройство для ферментативного разложения, бункера для разложения органических веществ из смеси разбавленных водой кукурузных отходов с зоотехническим навозом.
В отстойнике поддерживается неизменный объем продукта, при брожении которого образуется биогаз, используемый для производства электроэнергии и тепла.
Отработанные фракции такого брожения используются, в свою очередь, для получения удобрений. Остаточный продукт брожения направляется в специальные центрифуги, которые служат для отделения воды от твердого остатка. Твердый продукт затем идет на сушку с последующим гранулированием для формирования готового удобрения.
Для этих целей компания MIAL разработала и усовершенствовала комплексное оборудование, полностью изготавливаемое с учетом требований клиента.
Порошкообразная остаточная фракция загружается посредством цепного транспортера в винтовой цилиндр, который позволяет накопление постоянно перемешиваемого продукта для последующей выгрузки его в пресс-формователь гранул.
По червячному транспортеру продукт подается в пресс для формирования гранул.
Из пресса гранулы поступают на транспортер и направляются в холодильную установку для охлаждения.
Из холодильной установки гранулы высыпаются на круглое сито, которое служит для отсева пыли от хорошей части (то есть гранул).
Остаточная пыль направляется снова в винтовой цилиндр над прессом для формирования гранул, а готовый чистый продукт подается на последний производственный участок для расфасовки.
Готовые гранулы кубической формы размером 4х4 мм идеально подходят для рассыпания по почве в качестве удобрения немедленного действия вместо классических дорогостоящих химических удобрений (таких как мочевина или сульфат аммония), которые наносят значительный урон окружающей среде.
Производственный процесс полностью автоматизирован и управляется, в том числе в удаленном режиме, посредством панели ПЛК.
БЕСПЛАТНАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦЕНА 
Секторы
Запрос информации 
