Questo sistema di produzione pet food si occupa di varie fasi di lavorazione delle crocchette. Si tratta di un impianto personalizzato, per soddisfare le esigenze dei nostri clienti in termini di spazio e volume di produzione.
Gli aspetti particolari sono molti, a partire da quello che possiamo facilmente notare: tutte le macchine sono collocate in uno spazio verticale.
Il nostro cliente aveva la necessità di inserire tutto l'impianto di produzione in uno spazio relativamente ristretto, ed era un compito quasi impossibile, considerando tutti i macchinari che dovevano essere inserite.
L'idea che ha cambiato volto al progetto è stata quella di posizionare i macchinari in posizione verticale, per inserire tutti i macchinari necessari nel poco spazio libero a disposizione del cliente.
In poche parole, questo sistema riceve le crocchette formate dall'estrusore, aggiunge condimenti premiscelati liquidi e in polvere e si occupa di raffreddare le crocchette.
Il nostro obiettivo non è solo quello di garantire un elevato volume di produzione, ma anche di fornire un prodotto di elevata qualità.
Una caratteristica fondamentale per i produttori di alimenti per animali domestici, infatti, è che l'animale trovi crocchette gustose, profumate e attraenti, e per garantire ciò utilizziamo un miscelatore sottovuoto.
Un miscelatore sottovuoto crea un ambiente speciale che consente di rivestire il prodotto con una maggiore quantità di grasso.
Per svolgere questo compito, sono coinvolte molte macchine che analizzeremo una per una.
L'elevatore a tazze oscillanti si occupa di trasportare le crocchette fino alla tramoggia dei premix.
Questo macchinario, detto anche Elevatore a Bilancelle è particolarmente adatto per prodotti delicati, che possono rompersi durante il trasporto o il rilascio, come appunto le crocchette.
In questo sistema di produzione di crocchette abbiamo scelto l'elevatore a tazze basculanti per evitare la rottura del prodotto durante il processo di trasporto o di scarico.
Prima di essere movimentate, ci assicuriamo che le crocchette siano separate dai residui di polvere attraverso l'uso di canali vibranti.
In questo sistema di produzione e grassatura di cibo secco per cani, il trasportatore tubolare a catena ha la funzione di portare gli additivi fino alla tramoggia di premiscelazione.
Una volta portati all'altezza desiderata, il sistema di dosaggio dei microcomponenti si occupa di aggiungere degli additivi alle crocchette.
Il sistema di dosaggio dei microcomponenti consente di dosare gli ingredienti solitamente presenti in piccole quantità nella formula.
Il lavoro combinato di questi due macchinari aggiunge vitamine e aromi rendendo le crocchette più appetibili per gli animali.
In questo sistema di grassatura di alimenti per animali domestici, una funzione chiave è svolta dal miscelatore sottovuoto.
Il rivestimento con un miscelatore sottovuoto viene utilizzato per aggiungere alte percentuali di additivi liquidi ai prodotti estrusi.
Il miscelatore sottovuoto, nello specifico un Miscelatore sottovuoto con doppio albero, è progettato per ottenere crocchette di alta qualità, nutrienti e appetitose, aggiungendo alte percentuali di liquidi ai prodotti estrusi.
Utilizzando la tecnologia di grassatura con un miscelatore sottovuoto, gli additivi oleosi penetrano in modo uniforme e più profondo all'interno delle crocchette.
Questo stile di miscelazione consente di ottenere Pet food e mangime per pesci di qualità superiore e più nutrienti, con la conseguenza che gli animali sono più sani perché alimentati correttamente. Questo è un risultato che i produttori di alimenti per animali domestici e l'industria degli alimenti per animali domestici amano vedere.
Questo processo ha un altro vantaggio: un'ulteriore protezione per le crocchette da possibili sbriciolamenti.
Una procedura speciale per ottenere crocchette di alta qualità e appetibili per i produttori di alimenti per animali domestici.
Il raffreddatore in controcorrente ha la funzione di raffreddare il prodotto dopo le fasi di taglio e rivestimento. Il nostro raffreddatore è progettato specificamente per Pet Food, Fish Food e mangime.
Il prodotto incontra un flusso d'aria dal basso verso l'alto e rimane all'interno per il tempo necessario al suo raffreddamento a una temperatura leggermente superiore a quella ambientale.
Il trasportatore a palette ha il compito di prelevare il prodotto finito e di convogliarlo verso l'elevatore a tazze a basculanti, che lo dirige ai silos di stoccaggio.
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